创融芜湖3D打印公司

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创融&江淮汽车3D打印云制造工厂正式运营

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2017-09-27浏览:716
近日,创融公司与江淮汽车合作共建的3D打印云制造工厂正式运营,大型工业3D打印砂型机已完成设备调试正式投产,并在江淮汽车最近一款新发动机缸体研制中成功使用,高品质提前完成了铸件交付。

 


 

 通过3D打印制造出来的铸件,尺寸精确度好,性能指标高(表面光滑度、抗拉强度等指标优异),适用铝合金、镁合金、铸铁、铸钢、铜合金等多种金属材料。同时,通过使用3D打印砂型技术,实现了复杂细小零件的精密成型、复杂型腔结构部件的整体成型,以及传统制造技术无法实现的其他各类复杂几何体的成型,特别适用于发动机缸体缸盖、进排气歧管、壳体、支架、泵阀、液压件等复杂型芯的快速制造。

今年初,安徽创融增材制造技术有限公司与江淮汽车签订合作协议,共建3D打印研究和加工中心。中心建筑面积1000平方米,位于合肥江淮铸造厂内,由江铸提供场地,创融提供3D打印设备、技术人才和打印服务。同时,江铸为创融外部3D打印砂型市场提供传统铸造加工,由双方共同分享和开拓外部铸件市场。此外,双方结合各自在3D打印技术和传统铸造工艺的优势,共同开发和研究3D打印铸造新技术新工艺,推动3D打印这一新技术在传统铸造工艺的应用进步。
       
       通过3D打印新技术与传统铸造工艺的完美结合,大大提升了汽车发动机变速箱等金属部件的铸造工艺及速度,将为相关设计研发应用、个性化定制及多品种中小批量生产提供强力支持。

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